無論是設備工藝還是產品的生產工藝對其質量的影響都是非常大的，就拿窯爐來講吧，它是一種高溫加工設備，它的冷頂工藝卻度產品質量的影響非常的大，為什麽這麽說呢？大家一起看下文。
　　當窯爐形成冷頂後，由於頂部溫度較低，因此會散熱大大降低，熱效率大大提高，同時低溫也抑製了揮發物的揮發，特別適合硼矽酸鹽玻璃，含氟玻璃，鉛玻璃等的熔製。
　　冷頂工藝主要是因為設備采用的是垂直熔化機理，與火焰爐的水平熔化不同，其在垂直方向形成不同的溫度層，並在不同的溫度層來完成玻璃熔製工藝，預熔，矽酸鹽反應，熔化，澄清及均化的過程，因而，在垂直窯爐的方向上，熔化池上方不斷加料、熔料，由於生產流而下沉進入高溫區形成動態平衡。
　　冷頂工藝需要穩定的操作，如果料方變更，出料量變更、功率變更以及溫度變更，都會使冷頂工藝破壞，導致內熱工製度受到破壞，不能有效地建立高溫區或散熱急劇增大，從而達不到熔製高質量的玻璃和節能降耗之目的。
　　窯爐的冷頂工藝是非常重要的，無論是對設備還是對產品，所以，在冷頂工藝的使用過程中一定要注意對設備的維護和對冷頂工藝的嚴格操作，避免意外情況地發生。